近日河南鄭州合晶年產240萬片200mm單晶硅拋光片生產項目在鄭州航空港實驗區投產。項目一期主要生產200mm單晶硅拋光片,項目二期主要生產300mm硅單晶拋光片和外延片,項目全部建成后將緩解我國硅片的缺口……
近年來,中國政府大力扶持集成電路全產業鏈的發展,集成電路設計、制造、封測、材料裝備等產業鏈各環節均在積極布局。近日,河南鄭州合晶年產240萬片200mm單晶硅拋光片生產項目在鄭州航空港實驗區投產。
據了解,鄭州合晶硅單晶拋光片生產項目總投資57億元,主要生產200mm及300mm硅單晶拋光片及外延片。該項目于2017年7月開工建設,2018年6月25日完成首根200mm單晶硅棒的拉制,10月26日完成一期200mm硅單晶生產線的全面竣工投產,預計明年產值將達5億元,成為國內硅晶圓片的重要產能基地。
該項目一期投資12億元,主要生產200mm單晶硅拋光片,建成產能可達20萬片/月。項目二期投資45億元,主要生產300mm硅單晶拋光片和外延片,建成后產能分別可達20萬片/月和7萬片/月。項目全部建成達產后預計年產值20億元。
數據顯示,2018年上半年全球300mm硅片需求已經達到600萬片/月。受到下游車用電子、工業電子及IoT等影響,200mm及以下硅片長期訂單的需求繼續增加,200mm硅片需求已經超過550萬片/月。
但目前,國內200mm硅晶圓及外延片的合計月產能為23.3萬片,月需求量為80萬片;而國內300mm硅片主要依賴進口。因此,未來中國市場對硅片的需求將進一步加大,缺口也進一步擴大。
在半導體行業中,生產芯片的工藝單位是晶圓,制造集成電路的硅芯片,在同一個技術節點上,加工每一片的生產時間相差不太大,但硅片面積越大,意味著著生產單塊芯片的占用的時間越少。單個芯片的價格就越便宜,在市場競爭中也就越占優勢。
目前,硅片直徑越來越大,集成電路芯片設計線寬越來越小已經成為趨勢。不過,業界專家認為,硅片面積增大,制造儀器設備也得跟著變大,更精密,成本也會上升,300mm硅片或許是當前成本和效益的最佳平衡點。
綜上所述,實現300mm硅片的大批量國產,對中國半導體行業而言具有十分重要的擴大產線或者增加投資力度,隨著各企業新建工廠或新增產線陸續完工,實現投產,未來國內單晶硅片市場將迎來快速發展期。